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　　由于腐蝕、焊接質量等原因導致的腐蝕滲漏問題存在各個企業，不僅為安全生產埋下了重大隱患，同時也造成了大量的資源浪費成本增加，所以如何及時有效的治理設備滲漏問題則成為重中之重，下面我們通過幾個具體案例來看看硫銨飽和器腐蝕滲漏治理方案吧。

　　案例一：

　　某企業的硫銨飽和器出現大范圍的焊縫腐蝕滲漏情況，硫銨飽和器罐體材質為316L不銹鋼，壁厚8mm;介質為硫酸液、煤氣、氨等;運行溫度50℃左右;內部罐體拼接焊縫已經開焊，局部存在穿孔現象。塔體下部結晶室封頭部位整圈補焊過不銹鋼板，外壁周圈焊縫腐蝕滲漏嚴重，其中有幾處漏點多次補焊鋼板，對周圍金屬已經造成嚴重破壞，影響硫銨飽和器整體結構強度。

　　案例二：

　　某焦化廠有兩臺噴淋式硫銨飽和器，因為硫銨飽和器是制取硫酸銨的主體設備所以較為重要，設備出現滲漏母液的現象后，企業方一直采取焊接的方式進行硫銨飽和器腐蝕滲漏治理，但是隨著設備的運轉設備內部的焊縫不斷地腐蝕，漏點開始增多直至設備整體都出現漏點，中部環形焊縫脫層。

　　既然我們已經知道硫銨飽和器腐蝕滲漏存在的一些問題了，那么解決方法是什么哪?解決方法就是我們可以采用索雷碳納米聚合物材料進行快速治理，該材料具有良好的抗腐蝕性能、機械性能、物理性能，因此在治理腐蝕滲漏問題方面具有良好的應用效果。該工藝還具有施工安全、使用壽命長、可在線治理、綜合性價比高等特點。同時該工藝簡單易操作，不需要大量繁瑣的步驟和工具：到達企業現場，準備治理所需工具及材料→對治理部位進行表面打磨、無水乙醇清洗等處理→按比例調和索雷碳納米聚合物材料至均勻無色差→將調和好的材料均勻涂抹至待治理部位→材料固化后，清除多余材料即可完成治理。